【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評(píng)測(cè)】近日,匯專自主研發(fā)的超聲綠色橋式龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心UBR4020-5AXIS順利出貨,正式交付航空航天領(lǐng)域知名終端客戶。
近年來(lái),匯專超聲綠色龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系列在航空航天領(lǐng)域持續(xù)出貨,實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料高效、高質(zhì)、環(huán)保加工,不僅標(biāo)志著匯專創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的認(rèn)可度持續(xù)攀升,更展現(xiàn)匯專高端數(shù)控裝備制造硬核實(shí)力。
一機(jī)多用
可加工多種復(fù)合材料
匯專超聲綠色龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,為航空航天先進(jìn)復(fù)合材料加工量身定制,集成多項(xiàng)匯專自主研發(fā)的核心技術(shù),憑借一機(jī)多用的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),有效滿足蜂窩、碳纖維、碳纖維預(yù)成型體、凱夫拉、泡沫、PBO纖維、玻璃纖維等多種復(fù)合材料加工需求。

超聲綠色橋式龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心UBR4020-5AXIS
超聲綠色龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系列主要特點(diǎn)
配置匯專自主研發(fā)智能化雙超聲加工系統(tǒng),超聲切割銑削最高轉(zhuǎn)速達(dá)24,000rpm
最大超聲振幅50μm
配置匯專自主研發(fā)低溫冷風(fēng)冷卻技術(shù),提高刀具壽命
配置國(guó)際知名品牌高精度A/C擺頭
可選配匯專自主研發(fā)超臨界二氧化碳低溫冷卻技術(shù),實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保加工
可選配匯專自主研發(fā)超聲振幅測(cè)量?jī)x及超聲振幅閉環(huán)控制系統(tǒng),使超聲加工持續(xù)保持穩(wěn)定狀態(tài)
龍門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具備高剛性、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)
匯專超聲綠色龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系列規(guī)格齊全,熱銷(xiāo)機(jī)型包括UBR4020-5AXIS、UBR6030-5AXIS、UBR8030-5AXIS,還可根據(jù)客戶需求提供更多加工行程選擇(X軸行程3,000-50,000mm,Y軸行程1,500-9,000mm,Z軸行程800-2,500mm),以及專業(yè)定制化解決方案,精準(zhǔn)匹配航空航天多元化加工場(chǎng)景。
點(diǎn)擊視頻了解更多超聲綠色龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心細(xì)節(jié)
定制化超聲綠色加工解決方案
賦能航空航天精密零部件制造
在航空航天領(lǐng)域,碳纖維復(fù)合材料、蜂窩材料等先進(jìn)復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于飛行器機(jī)身、機(jī)翼、尾翼等結(jié)構(gòu)制造。然而,在傳統(tǒng)加工過(guò)程中,普遍面臨分層撕裂嚴(yán)重、纖維拔出、毛刺多、刀具壽命短、加工效率低等諸多難題,亟需創(chuàng)新加工方案破局。匯專憑借在高端超聲綠色數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵部件的深厚研制經(jīng)驗(yàn),推出以數(shù)控機(jī)床+超聲技術(shù)+綠色技術(shù)+高性能刀具為核心的超聲綠色加工整體解決方案,成功幫助眾多航空航天客戶突破加工瓶頸,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。
01
碳纖維層壓板飛機(jī)平尾翼根罩下罩體超聲加工

材料:民用飛機(jī)碳纖維層壓板
(碳纖維板|芳綸紙蜂窩|泡沫)
加工特征:外輪廓銑削|鉆孔
傳統(tǒng)方案加工碳纖維層壓板,易出現(xiàn)邊緣崩裂、材料分層、蜂窩層毛刺叢生、泡沫層崩缺等問(wèn)題,且加工耗時(shí)久、效率低下。采用匯專超聲綠色龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,搭配超聲加工技術(shù)、低溫冷風(fēng)冷卻技術(shù)及自制Ф10復(fù)材專用銑刀進(jìn)行加工,總加工時(shí)間約為30分鐘,縮短約95%;加工過(guò)程中低溫冷風(fēng)有效帶走切削熱,工件表面無(wú)燒傷、無(wú)分層,材料樹(shù)脂無(wú)熱改性風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)大幅降低切削力,降低材料損傷,碳纖維層無(wú)分層無(wú)崩缺,芳綸紙蜂窩目視無(wú)明顯毛刺,泡沫層平整無(wú)崩缺。
加工效果


02
T800碳纖維預(yù)成型體超聲切割加工

材料:T800碳纖維預(yù)成型體(多層浸料)
加工特征:復(fù)雜曲線切割
傳統(tǒng)方案加工碳纖維預(yù)成型體,刀具易崩刃,工件邊緣不平整,且加工效率低下。采用匯專超聲綠色龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心搭配超聲加工技術(shù)、低溫冷風(fēng)冷卻技術(shù)、超聲匕首刀,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)滿刀加工,切深達(dá)11mm,且切割邊緣平整、無(wú)毛刺;常規(guī)氣冷下,刀具溫度高達(dá)60℃以上,低溫冷卻下,刀具溫度降低至25℃以下,溫度降低58.3%,高效實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量切割。

03
芳綸紙蜂窩材料超聲切割加工

材料:芳綸紙蜂窩材料
加工特征:蜂窩輪廓面切割銑削
在芳綸紙蜂窩飛機(jī)復(fù)材特征提取綜合件加工中,采用傳統(tǒng)方案難以實(shí)現(xiàn)小角度切割及3D 復(fù)雜輪廓高效加工,工件接觸面易受擠壓,造成表面變形、撕裂及塌陷等問(wèn)題,且毛刺嚴(yán)重且粉塵較多。匯專超聲綠色龍門(mén)五軸聯(lián)動(dòng)加工中心搭配超聲加工技術(shù)、低溫冷風(fēng)冷卻技術(shù)、超聲圓片刀及超聲匕首刀的組合方案,成功實(shí)現(xiàn)小角度及3D復(fù)雜輪廓高效加工,目視無(wú)明顯毛刺,切削粉塵大幅減少;有效降低切削力,工件接觸面受力均勻,降低材料損傷,工件表面平整無(wú)塌陷;圓弧位置一刀切割成型,弧長(zhǎng)552mm,切割?yuàn)A角<18°,最薄處0.75mm。

結(jié)語(yǔ)
從一臺(tái)臺(tái)設(shè)備的順利交付,到一個(gè)個(gè)加工難題的成功破解,匯專始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力,不斷拓展創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)的應(yīng)用邊界。
在航空航天領(lǐng)域,匯專方案不僅精準(zhǔn)解決復(fù)合材料加工難題,更成功攻克硬脆材料、難加工金屬材料加工痛點(diǎn),為低空經(jīng)濟(jì)與綠色智能制造高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。未來(lái),匯專將持續(xù)在高端制造領(lǐng)域深化布局,進(jìn)一步豐富超聲綠色技術(shù)產(chǎn)品矩陣,期待與更多行業(yè)伙伴攜手,為全球客戶提供更多更具競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新解決方案!



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